logo elektroda
logo elektroda
X
logo elektroda

Concept RK3171 kettle replacement PCB or base – compatibility, sourcing, and typical faults

User question

Náhradná doska na konvicu RK3171

Artificial Intelligence Response

Direct answer to the question

  • Pre rýchlovarnú kanvicu Concept RK3171 sa samotná „náhradná doska“ (PCB) spravidla nepredáva ako voľný diel. Bežne sa dodáva celý komplet: základňa (dokovacia stanica so 360° konektorom Strix/Otter) alebo prípadne celý modul rukoväte/ovládania.
  • Najistejšia cesta: kontaktovať autorizovaný servis Concept (podľa štítku model RK3171 + sériové/PN číslo) a žiadať o dostupnosť kompletnej základne alebo ovládacieho modulu. Alternatívne hľadať podľa OEM kódu vytlačeného priamo na doske.

Kľúčové body:

  • Overte, či potrebujete základňu (spodná „stanica“) alebo vnútornú riadiacu PCB v kanvici.
  • Pred nákupom diagnostikujte bežné poruchy (konektor Strix, X2 kondenzátor v zdroji, relé, tepelná poistka).
  • Pri neoficiálnych dieloch skontrolujte elektrické parametre (230 V, ~2200 W), kompatibilitu konektora a mechanické osadenie.

Detailed problem analysis

  • Čo nazývame „doskou“:
    • Základňa (dok) so 360° konektorom Strix/Otter: nesie sieťový prívod, kolíkové kontakty a často len pasívne/ochranné časti. Pri modeloch s reguláciou teploty je riadiaca logika väčšinou v kanvici (rukoväť/spodok nádoby).
    • Riadiaca PCB v kanvici: obsahuje napájanie pre logiku (často neizolovaný kapacitný „dropper“), mikroovládač, relé pre topné teleso, snímanie teploty (NTC/bimetal), LED/tlačidlá.
  • Prečo výrobcovia neponúkajú holú PCB:
    • Bezpečnosť a zodpovednosť: zariadenie pracuje na 230 V a plní normy (creepage/clearance, tepelné poistky, uzemnenie). Preto sa zvyčajne predávajú celé zostavy (základňa alebo rukoväť) – jednoduchšia a bezpečnejšia výmena.
  • Typické poruchy a čo skontrolovať:
    • Konektor Strix/Otter (v základni aj na dne kanvice): opálené/oxidované piny, uvoľnené nity – prejavuje sa prerušovaním ohrevu, iskrením, zápachom.
    • Napájanie logiky (kapacitný „dropper“): X2 kondenzátor 0,33–1 µF/275 VAC degradovaný → mŕtva elektronika, blikanie, slabé zopnutie relé.
    • Relé ohrevu: počuť cvaknutie, ale nehreje; alebo cievka nezopne pre nízke napätie z degradovaného zdroja.
    • Tepelná poistka/topné teleso: poistka (zvyčajne 192–240 °C) prerušená; topné teleso prerušené.
  • Rýchle merania (pri odpojenom prívode, s multimetrom):
    • Odpor topného telesa: R ≈ V²/P = 230²/2200 ≈ 24 Ω. Ak je „OL“, je prerušené.
    • Základňa/konektor: vizuálne spáleniny; premerajte prechody (pri zloženom konektore ~mili-ómy).
    • X2 kondenzátor: ak má o >10–20 % menej než menovitú kapacitu, vymeniť (iba ekvivalentný MKP X2).
    • Relé: či sa na cievke objaví menovité napätie (často 12 V). Ak áno a kontakty nevedú, relé vymeniť.
  • Mechanická kompatibilita:
    • Základne rôznych modelov Concept s rovnakým priemerom a Strix/Otter konektorom bývajú fyzicky kompatibilné, no nemusí to garantovať plnú funkciu (napr. odlišné vedenie PE, rozdielna výška kolíkov, iné uchytenie kábla). Pred výmenou skontrolujte lícovanie a dotyk uzemňovacieho kontaktu.

Current information and trends

  • U väčšiny európskych rýchlovarných kanvíc sa uprednostňuje výmena kompletov (základňa, rukoväť/PCB modul) pred dodávkou holých PCB kvôli bezpečnosti a jednoduchosti servisu.
  • Strix/Otter konektorové platformy sú pri 1,7 l/≈2200 W prístrojoch de facto štandard; kompatibilné základne existujú, ale vždy vyžadujú overenie mechaniky a ochranných prvkov.

Supporting explanations and details

  • Preťažené, opálené piny konektora zvyšujú prechodový odpor → zahrievanie → ďalšia degradácia. Aj malý nárast odporu pri ~9–10 A je problém.
  • „Kapacitný dropper“ je neizolovaný – celá sekundárna časť môže byť potenciálovo na sieti; akákoľvek meracia/servisná práca vyžaduje plnú opatrnosť.
  • NTC snímač teploty je často lisovaný pri dne nádoby; zvýšený prechodový odpor alebo korózia dáva chybnú spätnú väzbu (predčasné vypínanie/nevypínanie).

Ethical and legal aspects

  • Zásahy do zariadení na 230 V musia spĺňať bezpečnostné normy (creepage/clearance, trieda ochrany I – kontinuita PE).
  • Neoriginálne diely môžu zmeniť zhodu s CE a poistné podmienky. V záruke riešte výlučne cez autorizovaný servis.

Practical guidelines

  • Ak potrebujete „náhradnú dosku“: 1) Ujasnite si, či ide o spodnú základňu („základňa/dok“) alebo vnútornú riadiacu PCB. 2) Odfoťte typový štítok (RK3171, výrobné/PN číslo) a prípadne PCB z oboch strán. 3) Oslovte autorizovaný servis Concept s týmito údajmi a žiadajte:
    • „Základňa s konektorom Strix/Otter pre RK3171“ alebo
    • „Modul rukoväti/riadiaca elektronika pre RK3171“ (ak je porucha v logike). 4) Ak servis dodá len celý komplet (bežné), porovnajte cenu so zvyškom spotrebiča; často je ekonomicky racionálna výmena základne.
  • DIY oprava riadiacej PCB (skúsený elektrotechnik):
    • Vizuálna kontrola, čistenie IPA.
    • Meranie a výmena X2 kondenzátora za identický typ/kapacitu/napäťový rad.
    • Test a prípadná výmena relé (rovnaké napätie cievky, typ kontaktov a prúdová záťaž).
    • Kontrola tepelnej poistky a prelisovaných spojov k topnému telesu.
  • Bezpečnosť:
    • Vždy odpojiť zo siete, vybiť kondenzátory, použiť oddelovací transformátor pri živých meraniach, dodržiavať izolačné vzdialenosti a kvalitu spájkovania.

Possible disclaimers or additional notes

  • Holé PCB pre RK3171 sa na trhu bežne neinzerujú pod názvom modelu; bez OEM kódu zo silkscreenu ich nájsť takmer nemožno.
  • Nie všetky „univerzálne“ základne zachovajú funkciu termoregulácie; pri RK3171 je regulácia spravidla v kanvici, základňa prenáša výkon – mechanická/elektrická kompatibilita je aj tak nutná.

Suggestions for further research

  • Zistiť OEM označenie priamo na doske (alfa-numerický kód) a podľa neho cielene hľadať diel.
  • Overiť, či nie je kompatibilná základňa z príbuzných modelov (RK3170/RK3172), ale len po fyzickom porovnaní.
  • Ak poskytnete fotografie a symptómy (napr. „mŕtva“ kanvica, blikajúce LED, cvaká/nehreje), môžem navrhnúť presné meracie body a diely.

Brief summary

  • Samostatná „náhradná doska“ pre Concept RK3171 sa bežne nepredáva; zvyčajne sa mení komplet základňa alebo modul s elektronikou.
  • Najprv diagnostikujte (konektor Strix, X2 kondenzátor, relé, tepelná poistka, odpor telesa ≈ 24 Ω).
  • Odporúčam kontaktovať autorizovaný servis Concept s modelom a sériovým číslom; prípadne hľadať podľa OEM kódu na PCB.
  • Ak chcete, pošlite fotografie štítku/PCB a popis poruchy – navrhnem konkrétny postup alebo alternatívu.

User question

kód na PCB: ZHDZ-6K132L55-V1.1

Artificial Intelligence Response

Direct answer to the question

  • The PCB code ZHDZ-6K132L55-V1.1 identifies an OEM temperature-control board used in 1.7 L, ~2200 W electric kettles with selectable temperatures; it is commonly found in Concept RK3171 and similar OEM/clone models.
  • It is the handle/body control board (not the power base), with an NTC sensor input, a relay to switch the heater, LEDs/buttons, and a non‑isolated capacitive-dropper power supply.

Key points

  • Typical spec: 220–240 VAC, 50/60 Hz; relay-switched heater up to ~2200 W; NTC 10 kΩ @ 25 °C; 5 temperature presets (often 40/60/80/90/100 °C) plus keep‑warm.
  • Order the exact revision (V1.1) or confirm compatibility; later revisions (V1.2/V2.x) may change pinout, firmware, or mechanical fit.
  • Common failures: degraded X2 capacitor in the dropper supply, worn relay contacts, dried electrolytics, cracked solder joints, oxidized NTC connector.

Detailed problem analysis

  • Functional blocks
    • Input and power: Mains enters via the kettle connector (often Otter/Strix style). The logic is powered by a capacitive dropper (class X2 film capacitor, series resistor, rectifier, zener/regulator). The entire low-voltage domain is referenced to mains (no galvanic isolation).
    • Sensing and control: An 8-bit MCU reads a 10 kΩ NTC (B ≈ 3950 K) thermistor, scans buttons, drives LEDs, times keep‑warm, and handles safety interlocks (dry‑boil, overtemp).
    • Power switching: A 12 VDC coil relay (typical rating 10–16 A AC1) switches the heating element (~22–26 Ω for a 2200 W/230 V element). Some variants include a thermal fuse and MOV/varistor.
  • Typical connectors
    • Mains L/N to heater, NTC two‑pin harness from the kettle body, small harness to the handle PCB with keys/LEDs (if separated), sometimes a separate piezo buzzer lead.
  • Why these boards fail
    • X2 capacitor aging reduces available current: symptoms include dim/blinking LEDs, relay chatter, or board “dead.”
    • Relay contact erosion from high inrush/steam humidity: clicks but no heat, intermittent heating, or welded contacts (heater always on).
    • Electrolytics dry out: erratic MCU resets, random beeps, incorrect temperature behavior.
    • Mechanical and environmental stress: cracked solder joints at relay or high‑current pads; oxidation on NTC connector causing false overtemp/early shutoff.
  • Measurable checkpoints (with power disconnected unless stated; use an isolation transformer and proper PPE for live tests)
    • Heating element (across L–N): about 22–26 Ω; >>100 Ω indicates an open element.
    • NTC at 25 °C: ~10 kΩ; a large deviation (>±20%) suggests sensor/harness fault.
    • Relay coil resistance: typically 270–400 Ω (varies by model) for a 12 V coil.
    • X2 capacitor out of circuit: should be near its marking (commonly 0.33–0.68 µF); <70–80% of nominal warrants replacement.
    • Live test: when “heat” is commanded, ~12 V should appear across the coil; switched side should deliver mains to the heater.

Current information and trends

  • Availability: Sold primarily through OEM/service channels or as generic “kettle temperature control PCB 1.7L/2200W” on global marketplaces. Some sellers list the shorter code 6K132L55; photos and revision must be verified.
  • Revisions: V1.0 → V1.1 → V1.2 changes are typically BOM/firmware tweaks (filtering, pull‑ups, debounce, NTC calibration). Cross‑revision swaps often work if the connectors and handle plastics match, but always confirm with the vendor.
  • Interchangeability: Boards from different brands (Concept, Midea, Gorenje, unbranded OEM) can be interchangeable when the connector set, NTC type, and handle geometry align.

Supporting explanations and details

  • Typical component set you will see
    • X2 film capacitor (e.g., 0.47 µF/275 VAC MKP), series resistor(s) 100–330 Ω flameproof, bridge rectifier or discrete diodes, zener or linear regulator section, bulk electrolytic (e.g., 220–470 µF/16–25 V).
    • Relay such as Songle SRD‑12VDC‑SL‑C or similar; for longevity at 2200 W, favor ≥16 A contact ratings and proper snubbing.
    • NTC labeled 10K at 25 °C; verify with an ohmmeter and simple warm water test (resistance should drop smoothly with temperature).
  • Safety/EMC design cues
    • Creepage/clearance ≥6–8 mm on the primary; flame‑retardant PCB; routed slots under the dropper/regulator; class X2 capacitor only for the dropper.
    • Conformal coating around the steam path/NTC connector on better variants.

Ethical and legal aspects

  • Shock hazard: The logic ground is at mains potential (non‑isolated). Servicing requires competence with mains circuitry and appropriate isolation equipment.
  • Compliance: Repaired units must maintain creepage/clearance, use safety‑rated X2 capacitors, and preserve thermal protection (thermal fuse, dry‑boil cutout). Using non‑rated parts compromises CE/UL compliance and user safety.
  • Warranty and liability: Unauthorized repair can void manufacturer warranty; if servicing for others, ensure proper documentation and PAT/insulation testing.

Practical guidelines

  • If sourcing a replacement
    • Match the full code and revision: ZHDZ‑6K132L55‑V1.1.
    • Verify photos: connector count and position, NTC harness type, relay rating, mounting hole pattern, handle plastics fit.
    • Confirm mains rating: This board is for 220–240 V markets; it is not a drop‑in for 120 V systems without redesign.
  • If repairing the original board
    • Replace the X2 dropper capacitor with a same‑value, brand‑name MKP X2 (275 VAC or higher).
    • Replace suspect electrolytics in the bias supply.
    • Inspect and reflow relay/heater pads; consider replacing the relay if contacts are noisy/burnt.
    • Clean and reseat the NTC connector; verify the NTC curve with a simple temperature‑resistance check.
    • Post‑repair tests: functional heat cycle to 100 °C, multiple preset checks (40/60/80/90/100 °C), keep‑warm cycle, relay temperature rise check, and insulation/earth continuity.
  • Service channel
    • For a guaranteed fit, request the “control module/handle PCB for Concept RK3171” and supply the ZHDZ‑6K132L55‑V1.1 code and the kettle’s serial number.

Possible disclaimers or additional notes

  • Cross‑brand boards labeled only “6K132” may differ in firmware (LED colors, beep logic, temperature thresholds) despite identical hardware; verify with the seller.
  • If the heater is open‑circuit or the thermal fuse is blown, replacing the PCB alone will not restore operation.
  • In the United States (120 VAC mains), this 220–240 V board is not suitable without redesign of both power and firmware parameters.

Suggestions for further research

  • Provide clear photos (both sides) of your PCB and connectors to confirm pinout and revision.
  • Share the kettle brand/model and symptoms (dead, clicks/no heat, overshoots temperature, shuts off early) to target diagnostics.
  • If available, obtain the handle/module part number from the appliance exploded view; it often maps directly to the correct PCB.

Brief summary

  • ZHDZ‑6K132L55‑V1.1 is an OEM temperature‑control PCB for 220–240 V, 1.7 L kettles with selectable temperatures (e.g., Concept RK3171). Replace like‑for‑like or repair typical wear items (X2 capacitor, relay, electrolytics), observing strict mains safety. Verify revision and connector/mechanical fit before ordering, and function‑test thoroughly after any repair.

Ask additional question

Wait...(2min)
Disclaimer: The responses provided by artificial intelligence (language model) may be inaccurate and misleading. Elektroda is not responsible for the accuracy, reliability, or completeness of the presented information. All responses should be verified by the user.